我国在20世纪80年代初引进了化纤长丝高速加弹制造技术，经过30多年的发展，弹力丝机的生产速度从600m/min提高到1000m/min，加工效率得到了很大提高。摩擦盘式假捻器近十多年国内应用Z为广泛和成熟的一种摩擦式假捻器。摩擦式假捻器配套用于高速弹力丝机，主要用于聚酯预取向丝或牵伸丝的假捻变形，摩擦式假捻器轴承则是摩擦式假捻器的核心部件，其质量、性能的优劣对整个假捻器起到举足轻重的作用。笔者重点就摩擦式假捻器轴承的使用、维护和保养做一些探讨。

　　1　摩擦式假捻器轴承结构、性能特点

　　1.1结构及性能

　　摩擦式假捻器轴承是摩擦式假捻器高速运转Z关键的精密部件，整套轴承一般由主动轴承、从动轴承和张紧轮轴承组成。主动轴承（1只）、从动轴承（2只）应用于摩擦式假捻器上部假捻器组件，张紧轮轴承（1只）应用于摩擦式假捻器下部离合器组件，其结构、性能特点如下。

　　a）轴承采用整体式轴连双列球结构设计，运转平稳可靠，载荷高，寿命长、振动小、噪声低、锭速差小、维护方便等特点，并可通过主机变频调速，实现纺纱产品品种的多样化。

　　b）轴承密封采用多叠片式或L型结构，防尘效果好。

　　c）轴承采用新型保持架材料和多次持续加油结构设计，可定期补充润滑油脂，延长使用寿命。

　　d）轴承通过分选装配，精密动平衡，轴承运转平稳，Z高转速达20kr/min以上。

　　1.2分类及速度参数

　　摩擦式假捻器轴承分为低速、中速和高速3类，分别对应的纺丝速度、轴承Z高转速见表1。

　　2　摩擦式假捻器轴承的使用、维护和保养

　　2.1轴承制造及装配介绍

　　摩擦式假捻器轴承是一种非标整体式轴连双列球轴承结构，结构比标准轴承要复杂，装配成套后实际使用比标准轴承使用结构要简单，精度要高，主要零件有双沟道大沟心距心轴、双沟道轴承壳、钢球、保持架、密封盖、轴圈、齿形轮、锭带轮等。制造过程中心轴、轴壳等零件的精度要求高，加工工序多，设备专业化程度高，涉及到大长径比心轴的高精度外圆磨加工、大沟心距沟道的精密磨、研加工，心轴外圆高频感应淬火处理等关键工序；装配过程涉及到轴承零件的精密清洗、零件按精度等级分选装配、零件热套、精密动平衡、成套轴承振动等级测试分档等诸多关键工序。因此，摩擦式假捻器轴承的制造、装配专业化程度很高，需要有良好的技术、工艺、设备、质量控制水平才能制造出高质量的摩擦式假捻器轴承。

　　2.2常见问题及解决办法

　　摩擦式假捻器轴承常见使用时出现的问题及解决办法，见表2。

　　2.3轴承的安装调试、使用维护和保养

　　2.3.1安装调试

　　a）摩擦式假捻器轴承正常安装在假捻器上，需要专用工具，要注意避免轴承壳、心轴、传动轮的磕碰和各种类型的冲击载荷，以免损坏轴承。b）假捻器轴承在正常工作前，需磨合运转约72h（不大于工作转速）。新轴承在刚开车时可能会有较高温升，这属于正常现象；运转72h后，会趋于正常。轴承正常工作时温度计算公式为：T≤T0+45℃，(T0＝室温）

　　2.3.2使用维护

　　a）假捻器轴承在使用维护过程中，轴承单元中不得有绕丝、粉尘、机油等进入，避免轴承的非正常失效。b）假捻器轴承为非标专用轴承，工作转速高、工作环境恶劣，故需要定期加注特种润滑脂，以保证润滑效果延长轴承使用寿命，鉴于此用户要注意使用厂家指定润滑脂，不得随意加注、混用其它种类的润滑脂。c）假捻器组件搬运、安装及使用过程中应注意保护轴承部分，避免心轴、传动轮的磕碰和各种类型的冲击载荷，以免损坏轴承，造成轴承振动大、异常噪声、早期失效等问题。

　　2.3.3保养

　　1）假捻器主、从动轴承的润滑加脂

　　a）加脂周期：①转速不超过10kr/min，10000h；②转速超过10kr/min，7000h。b）加脂量：0.9g～1.0g。c）常用润滑脂：Kluber Isoflex NBU15润滑脂。d）加脂方法：鉴于安装结构特点，假捻器主、从动轴承要重新加脂，必须从假捻器组件上拆下轴承，通过一个轴承出口环上的径向加脂孔使用计量枪进行加脂，注意新油脂要完全置换出旧油润滑脂才符合要求，否则新、旧润滑脂混合使用会影响润滑效果；加脂完毕后擦净轴承表面残留润滑脂，重新按装配要求将轴承装入假捻器组件中。之后同样需进行低速（1.2kr/min～1.5kr/min）磨合运转，一般可设定约8h，使加入的新油脂形成均匀的润滑油膜，从而避免进入正常高速运转工作状态下功耗的突然大幅上升，造成电机过载。

　　2）张紧轮轴承的润滑加脂

　　a）加脂周期：3000h～4000h；b）加脂量：0.9g～1.0g；c）常用润滑脂：KluberIsoflexNBU15润滑脂；d）加脂方法：重新加脂直接使用计量枪和油钳进行即可，无需拆卸。

　　3　结语

　　3.1摩擦式假捻器轴承是摩擦式假捻器高速运转Z关键的精密部件，整套轴承一般由主动轴承、从动轴承和张紧轮轴承组成，分为低速、中速和高速3类。

　　3.2针对摩擦式假捻器轴承使用时出现的问题，如：轴承异常发热，轴承异常磨损，轴承异常振动，轴承噪声大小等，从安装调试、使用、维护和保养等方面进行说明及给出解决办法。

　　3.3从产品制造者的角度并结合用户使用角度提出了对摩擦式假捻器轴承系列产品的一些使用、维护和保养方面的方法、注意事项，希望能够为用户更好的使用、维护和保养假捻器轴承提供有益的借鉴和参考。

（来源：纺机网）