脂润滑轴承失效，有多少是由于润滑不良引起的？据统计，润滑剂老化占20%、润滑不充分占15%、不合适的润滑剂占20%，另外固体污染物和液体污染物分别占20%和5%，由此可以看出，脂润滑轴承失效的主要原因来自润滑剂的问题。
　　8月15日，在第二届机械润滑暨设备健康管理产业链论坛上，郑州奥特科技有限公司董事长赵大平详细介绍了其公司的轴承自动换脂技术。他表示废旧油脂如不能及时排出，会造成润滑脂皂化、变质硬化、阻止新油脂注入，从而严重影响润滑效果。轴承润滑不良就能引起很多后果，其中Z严重的后果就是导致温升加剧，轴承损坏，引起严重事故甚至火灾。那么如何实现废旧油脂的及时清除和更换呢？

　　自动换脂技术的工作原理就是，设备废油收集系统与集中润滑系统配套使用，也是定期周期性运行多次运行数分钟。废油收集系统从轴承中吸出的废油脂量近似等于集中润滑注入轴承的新油脂量。
　　奥特科技集中润滑系统包括单线式集中润滑系统、双线式集中润滑系统、递进式集中润滑系统和多线式集中润滑系统，其中单线式采用并联式结构，具有扩展容易、不易堵塞、维护方便、维修成本低的优点，而双线式拥有扩展容易、维护成本第，通过增压技术可实现远距离输送，可靠性高。与递进式分配器结合，可组成混合润滑系统。
　　综上所述，自动换脂技术可及时清理轴承内腔带有磨屑的废旧油脂，减少轴承摩擦，利于轴承散热，消除轴承内腔压力，确保新油脂顺利注入轴承内。和集中润滑系统配套使用，使轴承内腔始终保持适量油脂，非常有利于油膜的形成和保持，轴承寿命将得到大幅度提高，特别对于持续运行的大型轴承，意义更大。