（抽蓄技术交流）

　　1.润滑油冷却系统应满足以下要求：
　　1）冷却容量足够并考虑适当的裕度、对油的阻力小、冷却效率高、安全可靠、体积小、维护方便。

　　2）油冷却器应采用高导热、耐腐蚀的材料制成；油冷却器及其配件应保持不渗漏。油冷却器水管路应设置自动排气阀。管路和阀门采用不锈钢材料。对位于定转子上部可能结露的冷却水管应外包增加保温层。管路法兰密封垫片应采用PTFE等老化寿命长的材料而不得采用普通丁腈橡胶材料。

　　3）油冷却器的冷却水取自机组技术供水系统。油冷却器按机组冷却水系统Z大压力1.6或2.5MPa设计，试验压力为1.5倍Z大压力，历时30min不渗漏。然后将压力降至设计压力再保持30min，冷却器不得出现泄漏或损坏。在正常工作条件下油冷却器进出口压力表之间的水压降不得超过0.05MPa。

　　4）推力轴承润滑油冷却宜采用强迫外循环方式。推力轴承宜采用板式油冷却器，设计应留有备用冷却器。油冷却器和油泵应布置在机墩外（水轮机层），应满足占用空间小和便于维护的要求。推力轴承冷却器应设计有效的防止水进入润滑油系统并设计集水槽及漏水监测系统、防止渗油设施，并设有油样采集装置和易于日常巡检观察推力轴承油槽油位的监视器。

　　5）推力轴承油外循环所采用的油泵组、过滤器应为两套，能互为备用。且能互相自动切换，可以手动切换优先权。工作冷却器的容量应使推力轴承在额定负荷下连续运行而不超过规定的温升限值。

　　2.控制
　　推力轴承油外循环控制由机组LCU的PLC进行控制，卖方应提供其控制所需的各类监测仪表、自动化元件、保护元件、电气元件、控制电缆等。各油泵的状态、故障、故障报警等信号应能明确的在计算机监控系统中显示。
　　应配套提供推力轴承油外循环控制所需的足够数量的阻燃屏蔽电缆。应提供润滑油冷却系统的系统图和布置图。油冷却器应采用国内外优质成熟产品。