1、简要介绍

　　轧机乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品。油基外观在常温下为棕黄色至浅褐色半透明均匀油体。乳化油与水按一定比例混合，调制成轧机乳化液。通常看到的装在油桶中的棕黄色液体为乳化油。生产过程中，加入水后变成白色的乳化液。

　　2、作用

　　乳化液在铜杆轧制过程中主要作为冷却液使用。它还具有润滑、冷却、洗涤和防锈等作用。

　　a.冷却

　　浇铸后的铜铸条仍然具有很高的温度，一方面为保护好轧机不粘铜，另一方面保证Z后得到的铜杆产品处于较低的温度，需要利用乳化液对其进行冷却。

　　b.润滑

　　为防止轧辊与铜铸条发生干摩擦，必须在摩擦部位给予良好的润滑。当乳化液流到摩擦部位后，就会粘附在摩擦表面上形成一层油膜，减少摩擦机件之间的阻力，而油膜的强度和韧性是发挥其润滑作用的关键。

　　c.洗涤

　　轧制过程中，会产生许多污物。如吸入空气中带来的砂土、灰尘，混合气燃烧后形成的积炭，润滑油氧化后生成的胶状物，机件间摩擦产生金属屑等等。这些污物会附着在机件的摩擦表面上，如不清洗下来，就会加大机件的磨损。因此，必须及时将这些污物清理，这个清洗过程是靠乳化液在轧机内循环流动来完成的。

　　d.防锈

　　轧机运转或存放时，大气、润滑油、燃油中的水分以及燃烧产生的酸性气体，会对机件造成腐蚀和锈蚀，从而加大摩擦面的损坏。乳化液在机件表面形成的油膜，可以避免机件与水及酸性气体直接接触，防止产生腐蚀、锈蚀。

　　3、如何选择

　　乳化油成分复杂，检测难度大，应用范围广，因此目前还没有通用的国家或者行业标准。需要用户根据具体使用情况及口碑来进行选择。

　　4、注意问题

　　使用过程中确保乳液浓度，如浓度不足时要及时添加。使用乳液PH值应保持在7.5-8.5之间为宜。